1.变压器安装技术
1）变压器运输与就位
①充干燥气体运输的变压器，油箱内的气体压力应保持在0.01~0.03MPa，干燥气体露点必须低于-40℃，始终保持为正压力，并设置压力表进行监视。
②当利用机械牵引变压器时，牵引着力点应在变压器重心以下并符合制造厂规定运输倾斜角不得超过 15°，并采取防滑、防溜措施，牵引速度不应超过 2m/min。
③变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，变压器顶盖上部的吊环仅作吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。
④变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器除制造厂规定不需要设置安装坡度外，应使变压器顶盖沿气体继电器的气流方向有1.0% ~ 1.5%的升高坡度。
⑤用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。
2）变压器器身检查
铁芯检查；绕组检查；绝缘围屏检查；引出线绝缘检查；无励磁调压切换装置的检查；有载调压切换装置的检查；绝缘屏障检查；强迫油循环管路与下轭绝缘接口部位检查
3）变压器的交接试验
①绝缘油试验或SF气体试验
②测量绕组连同套管的直流电阻
③检查所有分接电压比
④检查变压器的三相连接组别
⑤测量铁芯及夹件的绝缘电阻
⑥测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比
⑦绕组连同套管的交流耐压试验
电力变压器新装注油后来，大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。对10kV 以下小容量的变压器，一般静置 5h 以上才能进行耐压试验。
⑧额定电压下的冲击合闸试验
a.在额定电压下，变压器的冲击合闸试验应进行5次，每次间隔时间宜为5min，应无异常现象，其中750kV 变压器在额定电压下，第一次冲击合闸后的带电运行时间不应少于 30min，其后每次合闸后带电运行时间可逐次缩短，但不应少于5min。
b.冲击合闸宜在变压器高压侧进行，进行中性点接地的电力系统试验时，变压器中性点应接地。
⑨变压器的相位
检查变压器的相位，应与电网相位一致。
4）送电试运行
①变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投入。
②变压器应进行5次空载全压冲击合闸，应无异常情况。
③要注意冲击电流，空载电流，一、二次电压及温度，并做好试运行记录。
④变压器空载运行 24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
2.电动机安装前的检查
1）抽芯检查
在电动机检查过程中，应做抽芯检查的有：
①电动机出厂期限超过制造厂保证期限；或出厂日期已超过1年。
②经外观检查或电气试验，质量可疑的。
2）电动机的干燥
①电动机绝缘电阻不能满足下列要求时，必须进行干燥。
a. 1kV 及以下电动机使用500~1000V摇表，绝缘电阻值不应低于 1MΩ/kV。
b. 1kV 以上电动机使用 2500V摇表，定子绕组绝缘电阻不应低于1MΩ/kV，转子绕组绝缘电阻不应低于0.5MΩ/kV，并做吸收比(R60/R15)试验，吸收比不小于1.3
②干燥方法：外部加热干燥法、电流加热干燥法。
③电动机干燥时注意事项:
a. 在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。
b. 烘干温度缓慢上升，一般每小时的温升控制在5~8℃。
c. 干燥中要严格控制温度，在规定范围内，干燥最高允许温度应按绝缘材料的等级来确定，一般铁芯和绕组的最高温度应控制在70~80℃。
d. 干燥时不允许用水银温度计测量温度，应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶
e. 定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。测定时必定要断开电源，以免发生危险。
f. 当电动机绝缘电阻达到规范要求，在同一温度下经5h 稳定不变后认为干燥完毕
3.电动机接线方式
电动机三相定子绕组按电源电压和电动机额定电压的不同，可接成星形(Y)或三角形()两种形式。
4.电动机试运行
1）试运行前的检查
①应用500V 兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻。对于 380V 的异步电动机应不低于0.5MΩ。
②检查电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否全部拧紧
③电动机的保护接地线必须连接可靠，接地线(铜芯)的截面不小于 4mm2，有防松弹簧垫圈。
④检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好。
⑤检查电动机电源开关、启动设备、控制装置是否合适。熔丝选择是否合格。热继电器调整是否适当，短路脱扣器和热脱扣器整定是否正确。
⑥通电检查电动机的转向是否正确。不正确时，在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可。
⑦对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。
2）试运行中的检查
①电动机的旋转方向应符合要求，无杂声。振动（双振幅值）不应大于标准规定值
②线型电动机的换向器、滑环及电刷的工作情况正常。
③电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为 2h，机身和轴承的温升、电压和电流等应符合工艺装置的空载状态运行要求，并应记录电流、电压、温度运行时间等有关数据。
④空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术文件的要求。无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，并应在电动机冷却至常温下进行再次启动。
